跟单员与客户信息反复核对？交期延迟，客户流失？管控到MRP层，生产现场是管理盲区？管理者实时生产信息不能及时掌控调整？生产管理靠经验维持，无法复制固化？采购不合理物料积压、备货不足？员工生产效率无法有效评估？无法准确编订生产计划？频繁加急订单，员工疲惫流失？当前制造业面临着来自生产管理的压力，加上工业化基础薄弱，自动化程度低，多品种小批量，信息化基础薄弱，信息孤岛，供应商多，彼此数据独立等诸多问题
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2020-03-23 16:58:27
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项目背景：远纺织染（苏州）有限公司是台湾远东集团的子公司，以生产高档织物面料为主营业务，主要合作者为国内外知名品牌，如adidas、NIKE、PUMA、李宁、安踏、乔丹等。现有员工600多人。面临的挑战：1.客户需要在新的厂区备份原来厂区的业务。2.由于是生产型企业，需要与现有IT环境无缝对接，控制IT部署维护的投入。3存储设备需要高性价比。Infortrend优势：1.GS统一存储集成NAS和S
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2020-03-19 09:20:07
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导读 如果我们仔细研究物联网如何对企业或商业应用之外的最终用户产生积极影响，我们会发现物联网不仅仅可以解决商业问题，而且还可以解决消费者问题。 物联网市场庞大而多样化。它涵盖多个行业，从医疗保健到农业，从制造业到公用事业。它有助于开发新产品和服务，捕捉以前被忽略的数据，简化流程并延长设备的使用寿命。 ...
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2020-03-18 09:37:03
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随着工业4.0概念的出现，智能化生产成为了各大制造业的发展趋势!MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。因此在工业4.0的浪潮中，越来越多的企业开始选择
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2020-03-16 17:40:08
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人工智能、大数据等信息技术的应用虽然促进了制造业转型与升级，但广大制造企业也正面临着剧烈的市场竞争。而智能制造系统牵涉面广，层次深，对如何把信息和通讯技术有效地融合于自动化设备和生产流程各环节中，面临着很多挑战。 首先智能工厂不会独立存在，一定是整合了上游供应商和下游客户，所以第一步还是供应链的整合，第二步是数字化工厂，第三步，是工厂的“智能”;智能工厂不完全是高度自动化，中小企业，也可以使
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2020-03-11 16:52:59
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一.化工行业配方管理的特殊性常见的BOM或者配方类型：化工行业大多为流程型制造，区别于离散制造，产品结构比较简单,物料数量和层次较少,设计极少变更配方呈V（倒锥形）型,伴随产出的不只是产品或中间产品，还有联副产品、废品、可循环使用的物资等。配方中的基料和辅料还有批量、有效期等方面的要求。二.化工行业配方管理要求a)包含工艺的多配方目标产品与生产过程控制的密切相关，配方包含工艺信息：在化工流程制造业
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2020-03-05 16:42:43
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随着智能化制造业的开展，MES制造执行系统成为智能制造的核心。企业工厂在选择MES制造执行系统的时候，该怎么选择MES系统才能满足当下企业的需求呢?下面我们来看一下，从哪些要点来选择。物料管理也是基本的MES制造执行系统功能，在自动化程度高的，当计划下达后，MES系统就会协同系统进行物料的呼料、拣料和配送管理。生产管理是智能制造的核心部分，也是体现MES制造执行系统和自动化实施成效的部分。在此部分
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2020-03-02 22:20:22
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经济全球化发展趋势的一步步推进，使得中国成为世界级的制造大国，同时，也在世界产业结构调整中，给中国制造业未来的发展带来了巨大的压力和挑战，要想应对这巨大的压力，中国制造业除了需要调节在产业结构中的比重之外，发展高端制造业同时，还应当加速制造业的信息化建设进程，实施MES智能制造系统，建设数字化智能工厂，实现生产管理智能制造的自动化与智能化。MES智能制造系统是通过信息化的高效管理模式，帮助制造企业
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2020-02-27 16:27:28
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在工业4.0这个大环境下，传统制造业急于转型升级，寻找突破点，其根本是在基于人力及原料成本，产业竞争加剧等压力下，把制造业转型升级放到了一个新的高度。MES系统应运而生，并且在这个过程中MES制造执行系统被赋予了更多的智能。在很多企业眼里，智能化是自动的设备产线，但实际上是自动化的产线设备对接MES系统，以此来链接车间执行层和上层业务信息层。企业智能制造的发展发现，包括生产监控，数据采集，大数据分
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2020-02-26 23:16:59
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先了解一下制造业中的精益思想，有助于我们加深了解精益产品开发。精益思想五大核心原则定义价值识别价值流让价值持续流动起来用户价值拉动精益求精精益价值观挑战现状改善现地现物尊重团队协作精益生产模式准时化：仅在需要的时间生产需要数量的需要的产品，目的是灵活应对变化，消除生产过剩的浪费。自动化：自动发现异常，停止生产并现时、现地分析问题决绝根本原因，目的通过不断的发现问题、暴露问题、解决问题，让我们生产变
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2020-02-26 14:19:16
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