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终端板生产注意事项

时间:2020-01-18 10:30:39      阅读:73      评论:0      收藏:0      [点我收藏+]

标签:网线   设备   引脚   范围   输入   表示   安装   之间   作业   

改进部分:

1.8012_CF引脚接PB0,当前接PB2的缺点是计量范围有限。为保证兼容性,可多引出一个配置脚,输入:高电平表示CF接PB2,低电平表示CF接PB0。

2.无线模块RX/TX和MCU之间不要直连,可考虑加跳线,便于生产测试。

3.将未用GPIO引脚用排针引出,供后续扩展用。留3个GPIO接拨码开关(或0欧姆电阻)配置PanID(PanID拨码开关可通过制具提供)。

4.设置测试点,便于生产时制具测试。

弱电部分:地、12V、5V、3.3V、RX/TX(MCU侧)、 RX/TX(模块侧)。。。

强电部分:L/N、取样电阻两边、。。。

5.Layout改进:无线模块下方留PCB基板,无敷铜、无走线、可开方孔,主要目的是托住无线模块,保证焊接质量。

 

 

生产流程(需提供作业指导书):

1.回流焊后目测。

2.波峰焊后目测。

3.测试静态电阻(含短路测试)。

4.烧入程序,观察输出指示(LED指示灯或CRT输出,CRT输出需配串口线)。

5.放入制具、上电,通过无线网络进行配置和后续测试。

 

 

所需设备:

1.PC(安装CRT软件、烧写软件)。
2.MCU编程线(可装在制具中)。
3.串口线(可装在制具中)。
4.网关板(配5V电源、网线,可装在制具中)。
5.其他TBD。

终端板生产注意事项

标签:网线   设备   引脚   范围   输入   表示   安装   之间   作业   

原文地址:https://www.cnblogs.com/shlb/p/12208106.html

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